重型紙箱它不是普通的紙箱，簡單直觀的就是它更結實。重型紙箱被用于包裝家電，一些比較重要的一些物品。那么被用于包裝物品的，肯定就需要進行印刷，這也是一廣告效應。而重型紙箱的印刷和普通紙箱的印刷會有不同，重型紙箱在印刷過程中需要注意多種事項。 那么下面就來看下無錫紙箱廠在印刷重型紙箱時是如何做的。

 

1、印刷過程中要做到油墨顏色要醒目。

 

這是因為重型紙箱它本身的顏色是比較暗的，所以我們印刷時在選擇顏色上，就要選擇顏色飽和度大的，首色力強的油墨。像一大紅色。

 

2、重型紙箱的印刷文字大小不能過小。

重型紙箱一般都是比較大，如果我們印刷字體本太小，就不能產生很好的產品宣傳效果，所以字體一定要大一點的。

 

3、印刷不要進行大面積印刷

 

重型紙箱滿版或四周印刷圖文時，除壓印輥對紙板有壓皖的作用外，油墨對紙面還有浸潤作用，這些將使紙箱的抗壓強度降低。因此，重型紙箱印刷圖文越簡單越好，并盡可能避免在整個箱面上到處印刷圖文，更不要滿版印色。

 

4、避免帶狀印刷，就是不要與瓦楞紙板機械方向相同

有的設計人員由于缺少印刷工藝知識，設計的紙箱印刷圖案有一些橫向的漸變線條。當印刷時，印刷壓力將瓦楞壓潰。紙箱的這一區域將發生應力集中，因而易折斷。

 

5、盡量減小印刷壓力

為保證紙箱印刷質量，且減輕對重型紙箱強度的影響，印刷壓力要盡量小，所用油墨盡可能選用快干性油墨。其次，印刷面與水平壓痕線要保持15mm以上的距 離，因為瓦楞紙板被裱合機壓線盤壓低部分不能充分接受油墨，否則會影響印刷效果。

 

6、保持水墨粘度穩定

水墨粘度是瓦楞紙板印刷中需要控制的主要指標，它是影響印刷顏色狀況的主要因素之一。由于在印刷過程中水墨溶劑的揮發，基粘度會升高，為了保持水墨粘度的穩定，應當每隔半小時～1小時加水墨穩定劑一次，加入量為1%～2%。

 

7、保持送紙狀態穩定

除了印刷機運轉速度穩定以外,人工送紙落點要固定。對于平整度不好的紙板，要加以妥善處理，如沿紙板橫壓線一側（或兩側）反折；用手壓送等各導紙間隙要一 致，這些是關系到保持紙板穩定運行的重要環節，也是"跑版"現象的重要方法。要保持印刷設備狀態良好。這里要強調的是保持網紋輥和印版清潔、干凈直接關系到印刷效果。網紋輥關系著傳墨性能，印版關系到印刷文字、圖案的清晰度。

 

8、保持傳墨量穩定

為此,必須保持印刷速度均衡穩定。因為印刷速度關系著傳墨狀態，因此必須均衡運行，不能忽快忽慢。還要保持均衡過紙，不能發生隔張送紙現象。只有這樣才能使水墨印刷機有一個穩定的傳墨狀態，這對保持水墨印刷顏色的穩定性有重要作用。

 

9、盡量減少套印次數

套印次數越多，重型紙箱抗壓強度下降越嚴重。